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    管道连接的标准做法,这下总结全了!

    2021-7-19 22:02| 发布者: admin| 查看: 20| 评论: 0

    摘要: 1螺纹连接➤ 螺纹加工分2-3次切削,螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间配合过松或过紧。圆锥外螺纹上各 ...
    1螺纹连接



    ➤ 螺纹加工
    分2-3次切削,螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间配合过松或过紧。

    圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置


    螺纹的基本尺寸及其公差

    · 国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306,适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
    ➤ 螺纹装配
    拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致,涂层均匀,无流淌、漏涂现象。
    常见问题示例

    麻丝未清理
    外露螺纹长

    涂刷规范
    涂刷随意外露螺纹防锈处理
    2法兰连接



    ➤ 管道法兰
    1)配对法兰规格、型号相同;与设备法兰连接时应按其规格配对;2)法兰连接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心; 3)紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;4)连接阀门时螺母放在阀件侧;5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
    · 法兰标准:国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4,法兰螺栓孔中心相同,JB标准和HG标准的管径为“小外径”,GB标准和SYJ标准为“大外径”,使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。

    法兰与管子焊接剖面图

    法兰与管子自动焊

    螺栓方向、长度规范
    常见问题示例

    法兰内圈未焊接



    两边螺栓未对齐

    法兰不匹配
    ➤ 风管角钢法兰
    1)法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;2)法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求,法兰四角处设螺孔;3)法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致,螺栓材质与风管相对应;4)法兰紧固后应严密无泄漏,法兰面间隙均匀,垫片不得凸入管内或突出法兰外;5)法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
    · 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

    矩形风管角钢法兰
    角钢法兰连接
    金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定:


    ➤ 风管薄钢板法兰
    1)法兰应与风管垂直、贴合紧密;2)风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封;3)法兰四角采用螺栓固定,中间用弹簧夹或顶丝卡,间距≯150mm,外端距风管边缘≯100mm。

    连体法兰四角密封方法

    薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图

    弹簧夹固定

    弹簧夹连接风管时分布示意

    顶丝卡固定

    顶丝卡连接风管时分布示意

    角钢法兰连接螺栓方向、长度统一

    弹簧夹(左)与顶丝卡(右)连接固定间距均匀
    3焊接连接



    ➤ 焊缝坡口
    按规范要求坡口,一般为V型,坡口角度60-75°,组对间隙2-3mm。
    ➤ 焊缝组对
    内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且≯2mm;外壁错边量≯3mm。

    焊缝坡口、组对尺寸

    焊缝组对方法



    焊缝组对错边量修正

    管道焊缝错口
    ➤ 焊接
    1)不锈钢管焊接内部充氩保护,焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理;2)紫铜管钎焊不得加热过度(650-750℃ ),焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物;3)焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。

    不锈钢管焊接充氩示意图

    铜管钎焊连接

    焊缝外观成形好
    常见问题示例

    铜管钎焊缝处未清理


    不锈钢管焊缝处未处理
    咬边、焊缝宽窄、余高不一

    铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时,用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂,干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度,以防止锈蚀。
    不锈钢管焊接后,用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝,呈白亮色为止,用清水冲净;然后用钝化液揩檫一遍,用冷水擦洗干净,最后用热水冲洗并擦干即可。
    4沟槽连接



    ➤ 沟槽加工
    1)检查管口尺寸、圆度及制造质量,应满足沟槽制作的要求;2)按规定的时间、分次加工沟槽,并复测沟槽的深度等尺寸;3)沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层。

    沟槽加工尺寸

    钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表

    加工一个沟槽的时间

    标准沟槽
    沟槽过深钢管沟槽加工
    ➤ 沟槽装配
    1)清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓;2)沟槽二端管道中心线一致,沟槽安装方向(紧固螺栓位置)一致;3)直管段宜采用刚性接头,在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。





    沟槽接头两端支架安装
    常见问题示例

    沟槽接头方向不统一

    沟槽两端管子不顺直
    5卡压连接



    清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子,保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头,卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。

    薄壁不锈钢管卡压连接

    卡压接头装配插入深度

    卡压式连接

    环压式连接
    6热熔连接



    清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合,接头处形成一均匀熔接圈。

    塑料管热熔承插连接

    塑料管热熔承插连接技术参数



    塑料管热熔对接连接
    7承插连接



    铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物,正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。

    承插式柔性接口安装图


    柔性铸铁管法兰连接

    柔性铸铁管节套连接
    常见问题示例

    两管段不顺直

    鲜花

    握手

    雷人

    路过

    鸡蛋

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